Componenti di precisione Cnc oem

Le forze relative in una operazione di tornitura sono importanti per la progettazione di macchine utensili. Lo strumento utensile e le sue componenti devono poter sopportare queste forze senza causare significative deflessioni, vibrazioni o brividi durante l'operazione.

Centro di azionamento: utilizzare denti idraulici o molati che "mordono" nell'estremità dei pezzi e possono essere utilizzati quando l'intera lunghezza del pezzo deve essere lavorata.

Operazioni di tornitura
Turning:
Questa operazione è uno dei processi di lavorazione più basilari. Cioè la parte viene ruotata mentre un singolo utensile di taglio di punti viene spostato parallelo all'asse di rotazione. La rotazione può essere effettuata sulla superficie esterna della parte e internamente (noiosa). Il materiale di partenza è generalmente un pezzo da lavorare generato da altri processi quali fusione, forgiatura, estrusione o disegno.

T apered svolta:
Dalla scivola composta b) dall'attacco di tornitura conico c) utilizzando un attacco idraulico di copia d) utilizzando un tornio CNC e) utilizzando un utensile di forma f) mediante la compensazione della coda di taglio - questo metodo più adatto per i tappi superficiali.

Generazione sferica:
L'espressione corretta per creare o trasformare una forma è generare come in per generare una forma intorno ad un asse fisso di rivoluzione. A) utilizzando l'attacco idraulico b) il tornio CNC (computerizzato a controllo numerico) c) utilizzando uno strumento di forma (un metodo ruvido e pronto) d) usando il jig del letto (disegnare il disegno per spiegare).

Tornitura rigida:
La tornitura dura è una svolta su materiali con una durezza Rockwell C superiore a 45. Viene tipicamente eseguita dopo che il pezzo è trattato a caldo. Il processo è destinato a sostituire o limitare le operazioni di macinazione tradizionali. La rotazione dura, quando viene applicata per scopi semplici di stoccaggio, compete favorevolmente con la macinazione a rottura. Tuttavia, quando viene applicato per la finitura dove la forma e la dimensione sono critici, la macinazione è superiore. La rettifica produce maggiore precisione dimensionale di rotondità e cilindricità. Inoltre, le finiture superficiali lucide di Rz = 0,3-0,8z non possono essere ottenute con solo tornitura dura. La rotazione dura è adatta a parti che richiedono precisione di rotondità di 0,5-12 micrometri e / o rugosità superficiale di Rz 0,8-7,0 micrometri. Viene utilizzato per ingranaggi, componenti pompa di iniezione, componenti idraulici, tra le altre applicazioni

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